Zoeken
OTEC Präzisionsfinish GmbH
OTEC Präzisionsfinish GmbH uit Straubenhard - Duitsland ontwikkeld en produceert trommelmachines en processen voor de hoogste eisen op het gebied van de precisiefinishing.
Opzoek naar een oplossing voor oppervlaktebehandeling? We gaan graag met u in gesprek om samen tot een oplossing te komen.
Samen met OTEC biedt De Ploeg Techniek een compleet programma industriële trommelmachines
Trommelprocessen worden gebruikt om voornamelijk metalen maar ook wel kunststof delen te ontbramen, vergladden, polijsten, reinigen, kanten verronden, egaliseren etc. Het is een veel gebruikte oppervlaktebehandeling.
Massafwerking is een oppervlakteafwerkingsproces dat voornamelijk wordt gebruikt voor metalen werkstukken. Bij de afwerking van bulkmaterialen worden de werkstukken in een procestrommel geplaatst samen met een slijp- of polijstmedium en een doorgaans waterig mengsel (compound). De oscillerende of roterende beweging van de trommel creëert een relatieve beweging tussen het werkstuk en het procesmedium. Zware werkstukken die niet als bulkmateriaal kunnen worden afgewerkt, worden verwerkt in stroomafwerkings- of sleepafwerkingsmachines. In dit machinetype worden de werkstukken tijdens de afwerking in houders geklemd. Met zijn goed uitgeruste laboratorium voor procesontwikkeling en state-of-the-art machines en technologieën levert OTEC al bijna 20 jaar perfecte resultaten voor massafwerking.
Om u professioneel te kunnen adviseren wordt het trommelproces eerst integraal bekeken. Daarbij worden alle eisen en wensen in kaart gebracht. Pas dan geven we aan welk type machine het beste voor u geschikt is en waarom. Vaak gaan daar (kosteloze) proeven in ons testcentrum aan vooraf.
Samen met OTEC biedt De Ploeg Techniek een compleet programma aan electropolishing
Elektrolytisch polijsten is een elektrochemisch materiaalverwijderingsproces voor metalen werkstukken waarbij gebruik wordt gemaakt van een externe elektrische stroombron. Het wordt gebruikt voor het polijsten, passiveren en ontbramen van oppervlakken. Tijdens dit proces wordt materiaal verwijderd van het werkstuk (anode), dat is ondergedompeld in een speciaal voor dit specifieke metaal geschikte elektrolyt, waardoor de oppervlakteruwheid aanzienlijk wordt verminderd. De voordelen van elektrolytisch polijsten zijn een metallisch zuiver oppervlak, geen invloed op de kristallijne structuur, een betere weerstand tegen corrosie en een duurzame glans van het oppervlak.
Bij vibrerende afwerking is de latere scheiding van de werkstukken van de slijp- of polijstmiddelen van groot belang. De betrouwbaarheid van het proces hangt vaak af van de knowhow en de machinetechnologie waarover een fabrikant beschikt. OTEC kan u een grote verscheidenheid aan innovatieve producten aanbieden, gebaseerd op drie belangrijke werkingsprincipes: trillingsscheiding, magnetische scheiding, stromingsscheiding.
Door gebruik te maken van de expertise van onze specialisten en door praktische tests uit te voeren, kunnen wij u helpen het best mogelijke scheidingssysteem voor uw vereisten te bepalen.
OTEC Afvalwaterbehandeling
Geen enkele technologie biedt zoveel besparingspotentieel in bedrijfskosten als proceswaterbehandeling. Wij weten van vele projecten dat meer dan 95% van de kosten voor afvalwater en zoetwatervoorziening wordt bespaard met centrifugale watercircuits van OTEC in massafabricage! Ook het gebruik van proceschemicaliën zoals compound of proceswaterzuiveraars wordt tot een minimum beperkt. OTEC-proceswatercentrifuges zijn verkrijgbaar in verschillende groottes en met handmatige of automatische slibafvoer en kunnen dus optimaal worden aangepast aan uw massaveredelingsproces.
Be Smart: Gebruik waterbehandeling!
OTEC is toonaangevend op het gebied van recirculatie van proceswater met centrifugetechnologie in de massafwerking. De proceswatercentrifuges van OTEC kunnen worden gekoppeld aan bestaande of nieuw te installeren machines voor massaveredeling en zorgen voor de nodige besturings- en procestechnologie.
Waste Not: Re-use!
Proceswater (rood gemarkeerd) wordt in de centrifuge gevoerd. Het behandelde water (blauw gemarkeerd) wordt teruggevoerd in het proces.
OTEC Trommelmedia (Chips, Compounds, etc.)
OTEC levert niet alleen de machines maar ook de bijbehorende media zoals chips (trommelsteentjes), compounds (trommelzeep), polijstpasta’s, drooggranulaat, polijstgranulaat, etc. Het assortiment is vooral gericht op de processen in de specifieke OTEC machines hetgeen zich vertaald in de wat kleinere afmetingen en fijnslijpende kwaliteiten.
Voor een perfecte afwerking zijn de juiste keuze van de machine voor massaafwerking, het schuurmiddel en het afwerkingsproces absoluut cruciaal. Het eindresultaat kan afhangen van vele verschillende parameters, zodat altijd deskundig advies moet worden ingewonnen. De belangrijkste parameters zijn:
- Kwaliteit, vorm en grootte van het straalmiddel
- Type, capaciteit en ontwerp van de machine voor massafwerking
- Ontwerp, materiaal en gewicht van het werkstuk
- Scheidingsmogelijkheden
- Eisen aan het slijpen en polijsten
Uiteraard kunt u bij ons terecht voor een deskundig advies en zijn ook testen met uw onderdelen een aanbeveling waard. Zodoende profiteert u van onze jarenlange ervaring en deskundigheid.
Het leveringsprogramma omvat media voor zowel de natte als de droge (polijst)processen.
Precisie finishing
Daar waar we met ons merk ERBA de markt bedienen van de efficiente, kostengunstige en bedieningsvriendelijke trommelmachines voor de meeste toepassingen, bieden we met OTEC processen en machines voor het hoogste segment.
OTEC ontwikkeld en produceert al sinds 1996 machines en processen voor de precisie finishing van hoogwaardige onderdelen. Ze zijn inmiddels uitgegroeid tot een firma met ca. 130 medewerkers en leveren hun programma wereldwijd.
Men beschikt over een uitgebreid testcentrum waar u terecht kunt voor proeven met uw onderdelen. We zoeken dan naar het meest geschikte proces om aan uw wensen te kunnen voldoen.
Samenwerken? Lees de
ervaringen van onze klanten.
DAF Trucks – Reinigen DAF Trucks Eindhoven
Bij een grote vrachtwagen producent heeft BvL een Geyser in productie om diverse aluminium spuitgietdelen na het frezen te reinigen en ontbramen.
Een mooi voorbeeld van de kracht en flexibiliteit van dit soort oplossingen